传感器在plc中怎么编程(plc中电磁流量计编程)

一、传感程p磁流电磁流量计,中编中电接入s7-200无源脉冲信号p+,pcom给plc输入端。

你确定输出的量计是脉冲信号，而不是编程电流信号？

如果电磁流量计输出是4~20ma信号，是传感程p磁流可以直接被PLC接受和储存的，西门子的中编中电PLC有专门的4~20ma输入点，只需要将PLC的量计程序控制好就行了

如果是脉冲，就要接入专门的编程高速输入点。

由于PLC内部没有相应的传感程p磁流算法来计算频率，因此，中编中电测定脉冲输出信号的量计流量计的瞬时流量就需要在STEP 7 Micro/WIN中通过以下三部分编程来实现：

(1)定义高速计数器计数流量计输出脉冲；

(2)采用定时中断采集周期时间内高速脉冲输入；

(3)计算高速输入脉冲频率并通过流量换算公式：瞬时流量(ml/s)=脉冲频率（pulse/s）÷脉冲当量（pulse/ml）计算瞬时流量。

具体编程的编程话，我在西门子社区发过帖子，传感程p磁流你去看看就知道了，中编中电好吗？

二、量计西门子plc跟电磁流量计

电磁流量计标配的是4-20ma输出，对应的是流速信号

还有带脉冲输出的，对应的累计流量值

如果你需要采集流速信号，300系列的直接用FC105即可

如果需要知道累积流量值，时间中断组织块中直接将流速累加即可

或者用计数器累加脉冲数再换算也可以的

两者的精度基本一样的

还有些带HART和PROIBUS总线的流量计，通过通信的方式同样可以采集到流速和流量

三、电磁流量计与plc怎么接线

1、当它是一个光电传感器，只要注意电压对应（一般24V）就可以。

2、如果232或422通讯就比较麻烦了，需要自制通讯电缆，PLC端还必须有多余的通讯端口，不然就要扩展通讯单元，需要设置的东西也很多，好要编写相应的通讯程序。

3、如果是模拟信号，PLC端需要有模拟输入单元，还有电压设置

4、如果是后两种情况，手头上必须有PLC和流量计的详细操作手册。

四、电磁流量计的脉冲信号在S7300PLC编制流量累计程序时怎么用

SIEMENS S7-300PLC完全支持脉冲,这只要在你的程序中做一个高速计数器就可以了,不过计过来的脉冲数是要转换的,要是短时间累流量累加的话我鼓励你用频率,也是采它的上升沿,这样精度更高一点,不要用4--20mA电流作流量累积,精度只相当于频率的0.5%.相信哥们,我做这方面很多年了.有需要我QQ:582884890

五、ph的plc自动控制问题

你的问题挺多的啊。

1一般的PLC都有AD转换模块，输入多为4－20ma，0－5V。所以，你的传感器需要选择有以上输出的才好。即使没有也没关系，可以自己改装，也可以选用其他方法解决。

2阀门的问题关键看你系统的体积了。小的系统可以使用流量计控制。我们常用气体流量控制的流量计，叫“质量流量控制器”(MFC)。它是一种精确控制流量的小仪器。你需要选购耐酸碱的就可以了。它的输入信号也是4－20ma或0－5V。

3见刚才的回答。

你的设计关键问题是精度，精度要求不高的话，很简单，酸多了加碱，反之加酸。要是有精度要求的话可以引入PID控制，可以自己写程序，也可以买PLC用的PID模块。总之不难。

祝成功。

参考资料:电磁流量计仪表